ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಆದರ್ಶ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯಗಳು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿವೆ. ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಅವುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಎಂಬುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಶಕ್ತಿ, ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ವಿರೂಪತೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಸಹ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿರೂಪತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದೊಡ್ಡ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ನಷ್ಟವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಾಗಿ, ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಹೆಗಳಿವೆ.
ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಹನ ದೇಹದ ರಚನೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಹನ ದೇಹದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ನಮ್ಮ [ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು] ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಬಲ ಸಹಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2024