ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್2000W ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್, ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು ಮತ್ತು ಅರ್ಹತಾ ದರವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಹತಾ ದರವು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.
2. ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಲೇಸರ್ ಪವರ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನದಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. 2 - 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, 1500 - 1800W ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; 3 - 5mm ದಪ್ಪವಿರುವವರಿಗೆ, 1800 - 2000W ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯು 1800W ಆಗಿದ್ದರೆ, 5 - 7mm / s ವೇಗವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳ ಗಮನವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, ಅದು ಆಳವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು.
3. ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ಕಳಪೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವು ವೆಲ್ಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗಾನ್, ಹೀಲಿಯಂ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಊದುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. 15 - 20 L/min ನ ಆರ್ಗಾನ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಊದುವ ದಿಕ್ಕು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2024