ಗಾಜಿನ ರಂದ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್

ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಾಷ್ಟ್ರವಾಗಿ, ಚೀನಾದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ತ್ವರಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದ ಹೊಸ "ಹಸಿರು" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ತಳಿ ಮಾಡಲು ಅನೇಕ ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಜನರ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಗಾಜನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಮಾನವ ಸಮಾಜದ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತವಾದ ಮತ್ತು ದೂರಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಮಕಾಲೀನ ಮಾನವ ನಾಗರಿಕತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿ, ಬಯೋಮೆಡಿಸಿನ್, ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನ ಫಲಕಗಳು, ಸಿವಿಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಅಲಂಕಾರ, ಸ್ನಾನಗೃಹ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕವರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ;

ಗಾಜಿನ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 0.2mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚದರ ರಂಧ್ರ, ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಹಂತದ ರಂಧ್ರದಂತಹ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು;

ಕಂಪಿಸುವ ಕನ್ನಡಿ ಕೊರೆಯುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬಳಕೆ, ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ಪಲ್ಸ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್-ಬೈ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಲೇಸರ್ ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಗಾಜಿನಾದ್ಯಂತ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ವಸ್ತು;

ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಪದರದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಟೇಪರ್ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಒಂದೇ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ "ಡಿಜಿಟಲ್" ಗ್ಲಾಸ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.