ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

1. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೇಸರ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾರಗಳ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ
(1) ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಚಯ
ಹೀಲಿಯಂ: ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಲೇಸರ್ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಗಾನ್: ಅಗ್ಗದ, ದಟ್ಟವಾದ, ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ, ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೀಲಿಯಂಗಿಂತ ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಯಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿರಣದ ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನದ ಆಳವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾರಜನಕ: ಅಗ್ಗದ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
(2) ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳ ಪಾತ್ರ
1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಡೆ, ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿದ್ಯಮಾನ.
2. ಲೋಹದ ಆವಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹನಿ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈ-ಪವರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಏಕೆಂದರೆ ಎಜೆಕ್ಟಾ ತುಂಬಾ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಸೂರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು ವೆಲ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಅನಿಲಗಳು ಕರಗಿದ ಕೊಳ, ತೇವ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳೆಲ್ಲವೂ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ನಮ್ಮ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.