ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಅಡಿಗೆಮನೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 304 ಮತ್ತು 316 ರಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ 3 ಎಂಎಂ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು 1.5 ಎಂಎಂ - 2 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು 2 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ; ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು 1.8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ, ಸಾಧನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸವಾಲಿನದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 1.5 ಎಂಎಂನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟ್‌ವೈಟಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬ್ರಾಂಡ್ 1.5 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿಮಾನ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು 1.8 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 4 ಮಿ.ಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ದೊಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು 3.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟ. 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 1.2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗಿನ ಏಕೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಆಳವಾದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.

ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತರ್ಕಬದ್ಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು.