ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು?

ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಸಮರ್ಥ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಅದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 304 ಮತ್ತು 316 ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 3mm ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು 1.5mm - 2mm ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಬಿಗಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ 2mm ದಪ್ಪದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು 1.8mm ದಪ್ಪದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ, ಸಾಧನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸವಾಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 1.5 ಮಿಮೀ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೈಟ್‌ವೇಟಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿಮಾನ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು 1.8mm ದಪ್ಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಸೇತುವೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದರಿಂದ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ದೊಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು 3.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟ. 1500W ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 1.5mm ದಪ್ಪವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 1.2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ತಾಮ್ರದ ಬಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ನಿರಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಆಳವಾದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಹು-ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತರ್ಕಬದ್ಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ತರಬಹುದು.