ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಇಂದಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ರಹಸ್ಯಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದ್ಭುತವಾದ ಹೊಸ ನಕ್ಷತ್ರದಂತಿದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಮುಂದಿನ ದಾರಿ ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಟ್ಟುವಂತಿದೆ.

I. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಈ ಮಾಂತ್ರಿಕ "ಜಾದೂಗಾರ" ಎಂಬ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಯುಧದಂತೆ, ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದೈಹಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್ ಲೇಸರ್ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ "ಗಣ್ಯ ಶಕ್ತಿ" ಆಗಿದೆ. ಇದರ ತರಂಗಾಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಟಾನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾದ "ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೂಕ ಕಲಾತ್ಮಕ ಸೃಷ್ಟಿಯಂತಿದೆ, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಘನ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

Ii. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
   ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
2. ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ
   ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಬಾಳಿಕೆ
   ಕೆತ್ತಿದ ಗುರುತುಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸಬಹುದು. ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವ ಅವಧಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
4. ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
   ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒನ್-ಕೀ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಫಂಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸರಳ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವ-ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

1. ತಯಾರಿ ಕೆಲಸ
   ಮೊದಲಿಗೆ, ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ನಂತರ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.
2. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
   ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಪೋಷಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಗುರುತಿಸುವ ವೇಗ, ಆವರ್ತನ ಮುಂತಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ವಸ್ತು, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
3. ಗಮನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
   ಲೇಸರ್ ತಲೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
4. ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
   ಎಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಒನ್-ಕೀ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಮೊದಲಿನ ಪಥಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಠ್ಯ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
5. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
   ಗುರುತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ಉಪಯೋಗಗಳು
   ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಖರೀದಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಗುರುತಿಸುವ ವೇಗ
   ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಗುರುತಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಗುರುತಿಸುವ ಅವಧಿ
   ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕೆತ್ತಿದ ಗುರುತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.