ಬ್ಯಾನರ್‌ಗಳು
ಬ್ಯಾನರ್‌ಗಳು

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕೆತ್ತಿಸುತ್ತದೆ?

ಇಂದಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ರಹಸ್ಯಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅದ್ಭುತವಾದ ಹೊಸ ನಕ್ಷತ್ರದಂತಿದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಮುಂದಿನ ದಾರಿಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ.

I. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಈ ಮಾಂತ್ರಿಕ "ಜಾದೂಗಾರ", ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾದ ಆಯುಧದಂತೆ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್ ಲೇಸರ್ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ "ಗಣ್ಯ ಶಕ್ತಿ" ಕೂಡ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ತರಂಗಾಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಟಾನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುವ "ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೂಕ ಕಲಾತ್ಮಕ ಸೃಷ್ಟಿಯಂತಿದೆ, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಘನ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.

II. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

  1. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
    ನೇರಳಾತೀತ ಲೇಸರ್ನ ತರಂಗಾಂತರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
  2. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ
    ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದಂತೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  3. ಬಾಳಿಕೆ
    ಕೆತ್ತಿದ ಗುರುತುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಅವಧಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
  4. ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
    ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒನ್-ಕೀ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಫಂಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಸರಳ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವ-ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಂತರದ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

 

III. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

 

  1. ತಯಾರಿ ಕೆಲಸ
    ಮೊದಲಿಗೆ, ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅದು ಸಲೀಸಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಂತರ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.
  2. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
    ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಪೋಷಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪವರ್, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ವೇಗ, ಆವರ್ತನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು, ವ್ಯಾಸದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕೆತ್ತನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
  3. ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್
    ಲೇಸರ್ ತಲೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
  4. ಗುರುತು ಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
    ಎಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಒಂದು-ಕೀ ಪ್ರಾರಂಭ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಸಾಧನದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಪಥದ ಪ್ರಕಾರ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ.
  5. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
    ಗುರುತು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನಃ ಮಾಡಬಹುದು.

 

IV. ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನದ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ

 

  1. ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
    ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಖರೀದಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  2. ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ವೇಗ
    ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಗುರುತು ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ಗುರುತಿಸುವ ಅವಧಿ
    ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕೆತ್ತಲಾದ ಗುರುತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

 

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿರಲಿ, ನೇರಳಾತೀತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನನ್ಯ ಲೋಗೋ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
MOPA 图片
光纤打标机效果 (1)

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-02-2024